尊敬的各位专家、各位代表:
首先我代表中国塑料加工工业协会向中国塑协EPS专委会2013年年会的召开表示热烈的祝贺!向来自全国各地的EPS行业专家、同仁、参会代表表示热烈的欢迎和衷心的感谢!
EPS作为全球公认的主流外墙外保温材料,其市场份额约70%左右,在我国新建建筑节能、旧房改造等领域发挥了重要的作用。近年来,受外保温材料防火问题的影响,EPS在建筑领域应用出现了一定的波折,但随着2012年消防局65号文件的取消,行业增长重现可喜的势头。随着石墨EPS、热固性EPS板、EPS模块体系广泛应用,EPS行业正步入产业升级的新阶段。EPS行业依靠技术进步,通过材料改性,不断开发新产品,加快产品升级,走出困境并促进EPS行业快速发展,充分显示了EPS行业拼搏创新精神和强大的生命力,对EPS行业取得的成绩表示热烈祝贺。
在这次会议上,EPS专委会侯树亭主任将作专委会报告,这个报告我已经仔细看过了。报告回顾了2013年行业情况,深入分析了石墨EPS板、热固型EPS板、EPS模块体系、包装制品、彩钢板等产品情况,并对未来安全、标准等提出了工作意见。希望EPS行业借这次会议东风,促进EPS行业健康快速发展。
EPS是塑料加工业重要组成部分。发泡制品是塑料加工业重要领域,既是建筑保温的理想材料,也是产品缓释包装、水产、蔬菜保温隔热重要材料,性价比高、市场需求大、发展空间大。同时已建立了品种齐全的生产体系和完整的产业链,具有较强产业基础,因此EPS发泡塑料行业是大有可为的产业。在经历防火标准风波之后,取消65号文件后,行业在恢复中得到快速发展。十八届三中全会和关于全面深化改革若干意见必将为我国经济发展提供新的动力和良好发展环境,正在召开的中央经济工作会议将出台新型城镇化规划,为EPS行业带来更大的需求空间,希望EPS行业要抓住机遇,推动产品高端化进程,加快新产品研发,推动行业快速稳定发展。借此机会讲几点意见:
一、大力推动创新驱动发展
为推动塑料加工业技术进步和转型升级,中塑协出台了《塑料加工业技术进步指导意见》。《意见》全面分析当代塑料加工业发展趋势和最新前沿科技,在全面梳理与先进国家技术差距基础上提出“自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来”的总体发展思路。明确未来重点技术研究和发展方向,提出要紧紧跟踪当前科技发展动态和前沿技术,以努力缩小差距为目标,按照“功能化、轻量化、微成型”的要求,把握塑料加工业发展方向;要紧紧围绕关键、共性技术,力争实现重点突破。
其中功能化、轻量化对EPS发泡行业尤为重要。《意见》列出了新产品开发、关键共性技术、新技术、新工艺、新设备、新材料重点项目,涉及EPS行业的有无阻燃剂保温、隔热、耐温、阻燃新材料;天然环保高性能阻燃材料体系;无卤阻燃抑烟EPS材料;土木工程EPS;新型建筑节能复合保温材料及节能体系(石墨EPS复合模块建筑节能)和材料改性等。希望EPS行业能在这些关系到未来发展的技术上取得突破。
EPS行业小企业多,技术力量薄弱,要加大上下游产业链,如原料、装备、阻燃材料,生产企业和建筑施工单位联合攻关,协同创新。
二、坚持质量兴业,进一步规范行业行为
EPS行业在经历防火标准风波之后,社会各界对EPS使用安全性疑虑还未完全消除,在这一背景下,任何一起产品质量事故将会对EPS行业带来灾难性的后果。因此规范市场秩序,加快诚信体系和行业规范建设,加快行规行约建设,共同抵制伪劣产品充斥市场,坚决抑制以非阻燃板冒充阻燃板的现象,避免造成行业负面影响,是事关EPS行业健康发展头等大事。希望EPS行业要研究提高准入门槛的政策建议,要加强质量管理和监督。
三、坚持资源节约型、环境友好型、科技创新型发展战略,大力推进绿色发展、循环发展、低碳发展和清洁生产。这里重点强调要加强EPS产品的回收再利用,减少废弃物排放,在这方面已有成功经验,如利用废弃EPS制品生产画框、相框等产品,有效实现了废弃EPS高值利用和循环利用。最近海洋垃圾污染已引起全球关注,海洋垃圾中EPS占较大份额。中塑协签署了“全球塑料协会关于海洋垃圾解决方案的联合声明”,承诺与世界同仁一道,联合各国政府和非政府组织、研究机构为解决海洋垃圾等环节问题做出贡献。希望EPS行业为此作出努力和贡献。
四、要不断鼓励企业围绕EPS开发新产品和开拓新的应用领域。要加快完善和推广石墨极EPS、热固型EPS、EPS模块等,要组织行业力量解决EPS彩钢板阻燃问题,重塑彩钢板市场信誉。要加快行业标准的制修订,中塑协和专委会要与标委会共同研究,落实制标任务,尽快开展标准制修订。同时专委会要组织行业认真落实标准的贯彻和执行。要积极配合质检部门和建设单位在行业开展质量监督,打击伪劣产品。
改革开放以来,塑料加工业实现快速发展,已初步建成了门类品种齐全的现代生产体系,已成为世界塑料制品生产大国、出口大国、消费大国。实现了从以消费品为主快速进入生产资料领域的重要转型。成为集新材料、新工艺、新技术、新装备为一体的新兴制造业。在追赶型高速发展,告别短缺,完成数量主导型发展阶段后,正进入以质的提升和效益提高的产业转型新阶段。
受国际金融危机影响,2012年以来,国内外经济形势复杂多变,市场需求持续疲软,塑料市场表现低迷,一些中小企业陷入经营困境。2012年规模以上塑料加工企业实现总产值1.68万亿,同比增长15.04%,但增幅回落12.5个百分点;制品产量5782万吨,同比增长8.99%,增幅回落了13.36个百分点;实现利税1434.35亿元,虽同比增长17.12%,但利和税增幅分别回落14.18和16.56个百分点。2013年形势不容乐观,1-10月制品产量增长8.64%,比上年8.99%增速下降0.35个百分点。出口交货值第一次出现负增长0.64%。当前塑料加工业正面临增速下滑,出口受阻,环境、资源、能源约束增强等压力,形势迫使我们必须大力推进创新驱动发展,必须加大转方式、调结构力度,加快产业高端化和产业链高端化进程。希望EPS行业认真学习十八届三中全会精神和中央经济工作会议精神,大力依靠技术进步,认真处理好阻燃和节能保温关系,抓住难燃级EPS取得新突破的有利时机,加强与施工单位规范化操作,共同迎接节能建筑、绿色建筑时代的到来,促进行业更好、更快、更健康发展。
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